6月14日，由二重裝備研制的“華龍一號”RSR750型核主泵全流量試驗臺泵殼發(fā)運。記者當(dāng)天從國機重裝獲悉，這標(biāo)志著二重裝備率先掌握具有世界最高安全標(biāo)準(zhǔn)的第三代核電泵殼內(nèi)壁堆焊全自動焊接技術(shù)，正式進(jìn)入融合后的“華龍一號”核電泵殼批量化生產(chǎn)時代。
“華龍一號”是我國自主研發(fā)的世界第三代核電技術(shù)。核電泵殼是核島中唯一高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備，對核反應(yīng)堆的安全運行起著重要作用。二重裝備通過對新工藝、新設(shè)備、新材料、新產(chǎn)品研發(fā)制造，在國內(nèi)首次實現(xiàn)核電主泵泵殼內(nèi)壁全位置自動焊接，為實現(xiàn)第三代核電泵殼批量生產(chǎn)奠定了堅實基礎(chǔ)，也為我國融合后的“華龍一號”首堆主泵全流量試驗提供了穩(wěn)定、可靠的技術(shù)工藝驗證。該泵殼將用于所有RSR750型“華龍一號”泵殼檢驗，運行壽命達(dá)30年。
該泵殼將用于所有RSR750型的華龍一號泵殼檢驗，運行壽命達(dá)30年。核電站可行性驗證試驗臺預(yù)計2020年底建成。
核電泵殼是核電站核島一回路系統(tǒng)的核心，它在核電站中的作用就像人體的心臟一樣，是核島中唯一高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備，對核反應(yīng)堆的安全運行起著至關(guān)重要的作用。而融合后的“華龍一號”核電泵殼設(shè)備的制造難度較此前完成的項目難度更大、工藝更復(fù)雜、標(biāo)準(zhǔn)要求更高。
二重裝備通過對新工藝、新設(shè)備、新材料、新產(chǎn)品的研發(fā)制造，固化了機械加工、堆焊、水壓試驗等重點工序工藝，在國內(nèi)首次實現(xiàn)了核電主泵泵殼內(nèi)壁全位置自動焊接，為實現(xiàn)第三代核電泵殼批量化生產(chǎn)奠定了堅實的基礎(chǔ)，同時也為我國融合后的“華龍一號”首堆主泵全流量試驗提供了穩(wěn)定、可靠的技術(shù)工藝驗證。
華龍一號是中國自主研發(fā)的世界第三代核電技術(shù)。
2015年12月30日，中國核工業(yè)集團公司和中國廣核集團有限公司共同投資設(shè)立華龍國際核電技術(shù)有限公司。2017年8月，國家能源局同意華龍國際核電技術(shù)公司《華龍一號技術(shù)融合方案》。
融合版“華龍一號”具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，統(tǒng)一采用177堆芯，采用統(tǒng)一的主參數(shù)、主系統(tǒng)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和主要設(shè)備技術(shù)要求。安全系統(tǒng)采用“能動加非能動”的設(shè)計，滿足最新安全標(biāo)準(zhǔn)，具備完善的嚴(yán)重事故預(yù)防與緩解措施。
來源：四川在線
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